מבוא ועיקרון עבודה של ציוד מכונת חריץ

1. סקירה כללית של מכונת חריץ

תהליך החריץ הוא תהליך חשוב נוסף בייצור רדיד אלומיניום. אחת המשימות שלה היא להפריד לחמניות (למוצרי רדיד אלומיניום מגולגלים כפול), והשני הוא לחתוך: המוצרים המיוצרים על ידי גלגול נחתכים ללקוחות. יש להסיר את הרוחב הנדרש, קוטר הסליל ומוצרים פגומים שהובאו במהלך תהליך הגלגול, כגון עובי יתר, קמטים, סימני גליל ופגמים אחרים. עבור משתמשים, תהליך החריץ הוא תהליך העיבוד האחרון, כך שהאיכות המהותית של המוצר תלויה במידה רבה בתהליך הייצור של החריצים. זה דווקא בגלל הדרישות עבור מכונת החריצים ואת דרישות הפעולה של הפעולה העיקרית כי הם מקבלים גבוה יותר ויותר.

בהתאם לעובי השונה של חריץ רדיד אלומיניום, מכונת החריצים מחולקת למכונת חתך רדיד אלומיניום אחורית ומכונת חתך רדיד דק. על פי התצורה המתפתל השונה של מכונת החריצים, ניתן לחלק אותה למכונת חריץ אנכית (שתי תנוחות סליל ממוקמות אנכית יחסית לקרקע) ומכונת חריץ אופקית (שתי עמדות סלילים יחסית לקרקע) הממוקמת במיקום אופקי)

שנית, עקרון העבודה של מכונת החריצים

סליל האלומיניום המגולגל מופרד וגזוז במכונת החריצים. באופן כללי, מכונת החריצים יש מכשיר להירגע, רולר מדריך, מכשיר גזירה, מכשיר ריתוך קולי, ומכשיר סליל. לפני החריץ, סליל סיים מגולגל על ידי רדיד אלומיניום ממוקם לראשונה על uncoiler מהודק על ידי uncoiler; הוא מועבר על ידי מספר גלילי מדריך ולאחר מכן עבר דרך מכשיר גזירה לחתוך את המוצר לרצועות צרות של כמה רוחבים. רדיד האלומיניום מחולק לסדינים עליונים ותחתונים (מכונת חריץ אנכית) או לסדינים קדמיים ואחוריים (מכונת חריץ אופקית): באמצעות התקן הסליל, רדיד האלומיניום מגולגל לגלילי מוגמרים במפרטים שונים.